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蒸汽壓力變送器
分類: 壓力變送器  發(fā)布時間: 2019-09-29 21:46 

蒸汽壓力變送器
蒸汽壓力變送器是工業(yè)實踐中較為常用的一種傳感器,其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境,涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、石化、油井、電力、船舶、機(jī)床、管道等眾多行業(yè)。
蒸汽壓力變送器用于測量液體、或蒸汽的液位、密度和壓力,然后將其轉(zhuǎn)變成4~20mA DC信號輸出。此系列壓力變送器可與HART手操器相互通訊,通過它進(jìn)行設(shè)定,監(jiān)控或與上位機(jī)組成現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)


蒸汽壓力變送器是工業(yè)實踐中較為常用的一種傳感器,其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境,涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、石化、油井、電力、船舶、機(jī)床、管道等眾多行業(yè)。
 
蒸汽壓力變送器性能
1)使用被測介質(zhì)廣泛,可測油、水及與316不銹鋼和304不銹鋼兼容的糊狀物,具有一定的防腐能力。
2)高準(zhǔn)確度、高穩(wěn)定性、選用進(jìn)Kou原裝傳感器,線性好,溫度穩(wěn)定性高。
3)體積小、重量輕、安裝、調(diào)試、使用方便
4)不銹鋼全封閉外殼,防水好。
5)壓力傳感器直接感測被測液位壓力,不受介質(zhì)起泡、沉積的影響。
6) 工業(yè)領(lǐng)域中的總體性能±0.15%,令回路性能優(yōu)化
7) 五年穩(wěn)定性±0.15%,可大大降低校驗和維護(hù)的費用
8) 更快的動態(tài)響應(yīng),可降低過程的可變性
9) 引進(jìn)技術(shù)可實現(xiàn)全面測量方案
10)本地/外部:零點/量程可調(diào)


壓力變送器性能規(guī)格:


(零基準(zhǔn)校驗范圍,參考條件下,硅油充液,316 L不銹鋼隔離膜片。


.1. 參考精度


1.1.1. 數(shù)字、智能:±0.1%校驗量程


1.1.2. 模擬、線性:±0.2%校驗量程


1.2. 穩(wěn)定性


1.2.1. 數(shù)字、智能:6個月,±0.1%URL


1.2.2. 模擬、線性:6個月,±0.2%URL


1.3. 環(huán)境溫度影響


1.3.1. 數(shù)字、智能


零點誤差:±0.2%URL/56℃


總體誤差:±(0.2%URL+0.18%校驗量程)/56℃


1.3.2.模擬、線性


零點誤差:±0.5%URL/56℃


總體誤差:±(0.5%URL+0.5%校驗量程)/56℃


1.4. 靜壓影響


1.4.1.零點:


對于量程4至8,在13790kPa下為±0.2%URL;其它量程為±0.25%URL。零點誤差可在線通過重新調(diào)零來修正。


1.4.2.量程:


可修正至±0.25%輸出讀數(shù)/6895kPa,對于量程3,可修正至±0.5%輸出讀數(shù)/6895kPa


1.5. 振動影響


在任意軸向上,200Hz下振動影響為±0.05%URL/g


1.6. 電源影響


小于±0.005%輸出量程/伏特。


1.7. 負(fù)載影響:


沒有負(fù)載影響,除非電源電壓有變化。


1.8. 電磁干擾/射頻干擾(EMI/RFI影響)


由20至1000MHz,場強(qiáng)達(dá)至30V/M時,


輸出漂移小于±0.1%量程。


1.9. 安裝位置影響


零點漂移至多為±0.25kPa。所有的零點漂移都可修正掉;對量程無影響。


2. 功能規(guī)格


2.1. 測量范圍:差壓:0-1.3~6890KPa


靜壓:4、10、14MPa


2.2. 零點與量程


2.2.1.數(shù)字、智能:


可用本機(jī)量程和零點按鈕調(diào)整,或用HART手操器遠(yuǎn)程調(diào)整。


2.2.2.模擬、線性:


量程和零點連續(xù)可調(diào)。


2.3. 零點正、負(fù)遷移


零點負(fù)遷移時,量程下限必須大于或等于-URL;零點正遷移時,量程上限必須小于或等于+URL。校驗量程大于或等于Zui小量程。


2.4. 輸出


數(shù)字、智能:


4~20mA DC,用戶可選擇線性或平方根輸出,數(shù)字過程變量疊加在4~20mA DC信號上,可供采用HART協(xié)議的上位機(jī)使用。


模擬、線性:


4~20mA DC,與過程壓力成線性。


 
技術(shù)參數(shù)
模擬量:二線制4~20mADC 
數(shù)字量:兩線制4~20mADC并疊加符合HART協(xié)議的過程變量數(shù)字信號。
電源:供電電壓12.5~45VDC
負(fù)載限制:回路Zui大負(fù)載電阻Rmax取決于供電電壓。HART通訊要求負(fù)載電阻不低于250Ω ,不高于600Ω
通訊距離:Zui大通訊距離為1.5Km,多站通訊Zui多可接15臺智能變送器。
輸出顯示:四位制數(shù)字顯示、五位LCD液晶顯示、指針式。
防爆形式:本安型:ExiaII CT5; 隔爆型。
零點遷移范圍:零點可隨意正遷移或負(fù)遷移,但不得使設(shè)定的測量范圍上下限和量程超出極限值。
溫度范圍:環(huán)境溫度:-40~85℃ (選用LCD指示表時為-20~70℃)
測量介質(zhì)溫度: -40~104℃
靜壓和單向超壓范圍:3.45Kpa(絕壓)~31.2MPa(表壓)
相對濕度:5~98%RH
啟動時間:5秒內(nèi)啟動
容量變化量:小于0.16cm3
阻尼調(diào)整:時間常熟0.20~25秒
故障報警:如傳感器或電路出現(xiàn)故障,自動診斷功能將自動輸出3.9或21.0mA

組態(tài)保護(hù):為了避免變送器的組態(tài)數(shù)據(jù)被隨意改動,可通過軟件或保護(hù)開關(guān)鎖定存儲的數(shù)據(jù)


 
正確使用
壓力傳感器使用過程應(yīng)注意考慮下列情況:
1、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸;
2、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積;
3、測量液體壓力時,取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面,以避免沉淀積渣;
4、測量氣體壓力時,取壓口應(yīng)開在流程管道頂端,并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部,以便積累的液體容易注入流程管道中;
5、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動小的地方;
6、測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時,需接加緩沖管(盤管)等冷凝器,不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限;
7、冬季發(fā)生冰凍時,安裝在室外的變送器必需采取防凍措施,避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹,導(dǎo)至傳感器損壞;
8、測量液體壓力時,變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊(水錘現(xiàn)象),以免傳感器過壓損壞;
9、接線時,將電纜穿過防水接頭(附件)或繞性管并擰緊密封螺帽,以防雨水等通過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。
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